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2018-03-18 00:03:06
锐诚自动焊锡机的产品优势
1、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需6-7秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。2、焊接质量稳定。
3、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
4、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。
5、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆焊锡机,可根据不同大小的焊点作设定, 自动焊锡机具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆。
6、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
7、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。
焊锡机焊锡的流程
1、润湿:润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面形成附着层,使焊料与母材金属的原子相互接近全自动焊锡机,达到原子引力起作用的距离。
引起润湿的环境条件:被焊母材的表面必须是清洁的,不能有氧化物或污染物。
2、扩散:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高LED焊锡机。原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
3、冶金结合:由于焊料与母材相互扩散,在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。
焊锡机的组成
一台自动焊锡机,首先是系统,就是机器的核心,因为连接外部的示教器通过编程给数据给系统,系统通过数据分析发送给驱动,然后控制马达。然后在导轨上行驶到控制给的数据。电器部分主要是系统,开关,驱动,线材,继电器等机架部分构成。然后由导轨,电机组成,外部铝型材框架、其次就是温控,发热芯,发热模组。
自动焊锡机是将繁琐复杂的焊接工序包揽下来,替代和解决了人工操作出现焊接不均匀或焊接不牢的情况,使各类电烙铁难以有用武之地。锐诚产品主要应用在各类电子元件的焊接,如线路板上各电子元件焊接,只要编好程序,做好治具,就能生产出好的产品,降低人的劳动强度,提高产量,节约生产成本。
焊锡机故障处理方法
简单故障及处理方法:
1、电源接通后机器没上电时首先查看插座是否松动,检查电源开关是否打开,检查保险管是否熔断。
手动送锡不出锡。
2、检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。
机器运行过程中位置有偏差。
1、检查夹具位置是否有变化,让机器复位一次再检查是否有偏差。
2、手持示教器无显示,显示一半或者显示乱码,在待机界面刷新,检查连接线是否松动,重新上电一次。
焊锡微小偏差解决办法
1.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。
2.后期保护困难:因为需求很高的焊接精度,即是以上一切的差错不见,在治具的使用过程中会发生新的焊接差错,比方人为装入差错,镍片在焊盘孔中的歪斜差错,以及在使用过程中治具的磨损,修理察洗打磨发生的新差错。
威海锐诚自动焊锡机器人特点
1、灵活多样的焊锡方式,具有点焊、拖焊(拉焊)等功能,并且内置打螺丝、点胶及搬运程式。
2、设备可存储操作程序,同一机器可对不同产品进行焊锡加工。
3、设备机械手臂均为铝型材开模铸造,不变形、运行稳固。
4、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的copy,缩短程序编写时间,简单方便。
5、设备具有自动清洗功能,保证焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
6、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动,有效提升运动定位精度与重复精度。
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