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2025-09-06 08:00:53
1、灵活多样的焊锡方式,具有点焊、拖焊(拉焊)等功能。
2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造,不变形、不生锈、运行稳固。
3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的copy,缩短程序编写时间。
4、设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
5、多轴联动机械手马达自动焊锡机,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法焊锡机,有效提升运动定 位准确与重复精度。
6、该设备焊接模组带有自动缓冲功能,避免在设备调试与运行期间损伤到焊接产品。
7、该设备具有位置校准功能,当出现整体偏差时,在焊接平台上取一个mark点【自行选择】,读取偏差数据,即可进行快速校准。
8、温控器可调节温度范围为5-500摄氏度之间,精准到±5摄氏度,恒温温控全自动焊锡机,快速补温。
9、送锡机带有破锡功能,能有效的防止设备在生产过程产生锡渣飞溅的情况,大大提高产品的质量与外观。
更多应用领域:
1.半导体产品:照相机、摄像头等。
2.光学产品:混合IC、CSP、BGA、LSI、IC、等。
3.电子产品:机械零部件、印刷主板、开关、电容器、可变电阻器、水晶振荡器、LCD、磁头、继电器、连接器、发动机、变压器等LED焊锡机。
4.一般性家电产品:音频设备、汽车导航系统、电视游戏机、收音机、电视机、洗衣机、吸尘器等。
5.精密机器/电器产品:VTR、录像照相机、电子钟表、电脑、PDA、复读机、打印机、计算器、液晶TV等。
6.大型机械产品:摩托车、汽车、船舶、航空器等。
7.一般性消费品:打字机、乐器、玩具、CD、电池等。
在线式三轴焊锡机功能特点:
1.可对各种工件进行高速拖焊,点焊,斜线焊接。
2.有焊点阵列copy、参数copy功能。
3.可在程式中间插入清洗步骤,并可设定跳过,夹具翻转等步骤。
4.多级密码保护功能。
5.独有焊接产品品名设置,调用查找更直观。
6.多机器之间具有通信,程式相互拷贝,节省重复编辑程式时间。
7.程式单个校正,整体校正功能,可实现工件整体平移校正或部分点校正。
8.单步自动定位功能,方便程式的制作。
9.程式存贮量多达400组,256/组,可按客户要求再增加。
10.具备插入,删除功能,方便快速修改及制作程式。
1、自动焊锡机能不间断工作24小时,在产能上能弥补回来;
2、设备焊接的产品不良率低,质量有保障;
3、.避免使用手动焊线机时产生诸多不良用品,造成材料浪费。
4、,焊接速度快、品质稳定、典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。
5、可以有效的节约人力成本。
6、能耗低,节约用电。全自动焊线机所需能量与一台手动的普通的焊线机相当。
7、机器寿命长,长期效益可观。
8、机器设备操作简单,只需前期对工人进行简单的岗前培训就OK,减小的出现频率。
焊锡机焊锡的流程
1、润湿:润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面形成附着层,使焊料与母材金属的原子相互接近,达到原子引力起作用的距离。
引起润湿的环境条件:被焊母材的表面必须是清洁的,不能有氧化物或污染物。
2、扩散:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
3、冶金结合:由于焊料与母材相互扩散,在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。
焊锡机故障处理方法
简单故障及处理方法:
1、电源接通后机器没上电时首先查看插座是否松动,检查电源开关是否打开,检查保险管是否熔断。
手动送锡不出锡。
2、检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。
机器运行过程中位置有偏差。
1、检查夹具位置是否有变化,让机器复位一次再检查是否有偏差。
2、手持示教器无显示,显示一半或者显示乱码,在待机界面刷新,检查连接线是否松动,重新上电一次。
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